如今各種各樣的電子產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入我們的日常生活中，可以說很多電子產(chǎn)品和電子行業(yè)都需要用到電子線束、連接線。線束加工在很多人的理解中就是導(dǎo)線、連接器、絕緣套和包扎材料加工在一起，并沒有太大的一個難度或者工藝技術(shù)，實(shí)際上線束加工從第一部選材開始就要開始注意，要是不具備專業(yè)的知識，采購的端子線束加工材料不是客戶需要的，那么電子線束加工步驟需要注意的的品質(zhì)檢查重點(diǎn)有哪些呢?下面泳茂電業(yè)小編來給大家介紹。

　　電子線束加工步驟需要注意的的品質(zhì)檢查重點(diǎn)：

　　1、裁線：檢查電線的尺寸是不是符合相關(guān)的要求，型號正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發(fā)生;

　　2、編組處理：檢查修剪是不是整齊，尺寸對不對，在修剪編組的時候不能劃到芯線;

　　3、剝線材皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，不能剝傷編組絲以及芯線，在半剝的時候絕緣體一定不能脫落;

　　4、套收縮管：仔細(xì)檢查收縮管的型號以及尺寸是不是正確;

　　5、預(yù)備焊錫：檢查錫爐的溫度對不對;在預(yù)備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好，檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況;

　　6、焊錫：檢查電烙鐵的溫度正不正確;不能把絕緣皮燙傷，錫點(diǎn)要光滑，沒有錫尖，不能虛焊和假焊;

　　7、端子壓著：檢查端子和電線的規(guī)格是不是正確;端子壓著有沒有傾斜、有沒有喇嘛口的情況;

　　8、端子插入：檢查端子和連接器的型號是不是正確;端子有沒有變形以及損傷等情況，檢查端子有沒有錯插、漏插或者是插入不到位的情況;

　　9、組裝外殼：檢查外殼有沒有劃傷、裝錯或者是毛邊等情況，有沒有漏裝部件，螺絲有沒有氧化、松動、擰毛以及變色等情況。

　　以上內(nèi)容就是對電子線束加工步驟需要注意的的品質(zhì)檢查重點(diǎn)的介紹了，電子線束現(xiàn)在的需求量是非常大的，加上現(xiàn)在人們對生活的質(zhì)量一直在提高，所以在生產(chǎn)的時候我們也是要做到最好的。另外，電子線在機(jī)構(gòu)的過程中選擇加工的材料好壞，對后期加工完成的電子線束使用的質(zhì)量有著一定程度的影響，這種影響不是來源于線束加工工藝或者加工技術(shù)的影響，而是客戶要求線束加工廠選擇的線束材料的還壞造成的，所以電子線加工中，選擇線材和連接器材料質(zhì)量也是需要考慮到的一個問題。